Kai žmonės klausia „Ką mes vadiname plonu metalo gabalu“, šis, atrodytų, paprastas klausimas iš tikrųjų apima daugybę pramoninių terminų ir tikslios gamybos technologijos. Paprastai šiems metaliniams gabalėliams mes priskiriame skirtingus pavadinimus pagal jų storio ir taikymo scenarijus, su dažniausiai pasitaikančiomis terminais, įskaitant metalinę foliją, metalinę lakštą ir metalinę juostelę.
Metalinę foliją mes vadiname ypač plonomis metalinėmis medžiagomis, kurių storio storis paprastai yra mažesnis nei 0,2 mm - matavimas, lygus tik dviem žmogaus plaukų sruogoms. Elektronikos gamybos pramonėje gamintojai gali tiksliai valdyti vario folijos storią nuo 6 iki 35 mikrometrų. Šis nepaprastas plonumas leidžia šiuolaikiniams išmaniesiems telefonams pasiekti aukštą - tankio grandinės plokštės laidus. Aliuminio folija tapo nepakeičiama maisto pakavimo sektoriuje, o standartinė buitinė aliuminio folija paprastai svyruoja nuo 0,016 mm iki 0,024 mm storio. Išskirtinės barjero savybės gali prailginti maisto tinkamumo laiką iki 12 ar daugiau mėnesių.
Kai metalo storis padidėja iki 0,2 mm iki 6 mm, mes jį vadiname metalo lakštu. Automobilių gamybos pramonėje paprastai naudojami cinkuotų plieno lakštai, kurių storio storio yra nuo 0,7 mm iki 1,2 mm. Šis kruopščiai sukonstruotas storis užtikrina tiek transporto priemonės korpusų struktūrinį stiprumą, tiek efektyvų svorio mažinimą. Statybos pramonė paprastai naudoja aliuminio plokšteles 1,5 mm - 3 mm storio diapazone, o tai garantuoja stabilumą užuolaidų sienoms statyti, išlaikant elegantiškus pasirodymus.
Tikslios gamybos srityje metalinės juostelės rodo unikalią vertę. Gamintojai gali valdyti savo storio toleranciją ± 0,01 mm, o tikslumas - tai įgalina aukštą - greičio štampavimo operacijas, viršijančias 60 dalių per minutę automatinėmis gamybos linijomis. Jungčių gamybos pramonėje fosforo bronzinių juostelių storio stabilumas tiesiogiai nustato mikro - gnybtų formavimo kokybę (kuri gali būti net 0,15 mm).
Šių tikslių metalinių lakštų gamybos procesas yra puikus meno ir technologijos derinys. Šaltojo riedėjimo procesas gali sumažinti karšto - storio storio storio iš kelių milimetrų iki tikslinio storio per vieną pravažiavimą, todėl reikia tiksliai valdyti riedėjimo jėgą (iki 2000 tonų) ir įtempimą (tiksliai iki ± 0,5%). Atkaitinimo procesas vyksta apsauginėje atmosferoje, kurios tikslumas yra temperatūros kontrolė, siekiant ± 3 laipsnio. Tikslai pakoregavus metalo grūdų struktūrą (grūdų dydis, kontroliuojamas 6-8 lygiu), šis procesas suteikia medžiagoms optimalų jų našumo derinį.
Paviršiaus apdorojimo technologijos dar labiau išplečia plonų metalinių lakštų taikymo ribas. Elektrogalvanizuoti sluoksniai, kurių storis yra nuo 5 - 15 mikrometrų, gali pasiekti daugiau nei 120 valandų druskos purškimo bandymo trukmę, o karšta -} panardina cinkuotus sluoksnius, kurių storio storio 20–30 mikrometrų yra padidintas korozijos atsparumas daugiau nei 500 valandų. Šie tikslūs procedūros leidžia ploniems metaliniams lakštams išlaikyti ilgalaikį stabilumą atšiaurioje aplinkoje.
Kokybės kontrolės sistemos užtikrina puikų kiekvienos produktų partijos našumą. Šiuolaikinės metalo perdirbimo įmonės naudoja pažangią įrangą, įskaitant lazerio storio matuoklius (su ± 0,001 mm tikslumu), įtempimo aptikimo sistemas (su ± 0,1% tikslumu) ir internetines vaizdinių tikrinimo sistemas (su maksimaliu 2000 kadrų per minutę aptikimo greičiu), kad būtų galima išsamiai stebėti produkto kokybę. Aukštos - stiprumo plieno, skirto automobilių pritaikymui, paėmus kaip pavyzdį, jo tempimo stiprumas gali pasiekti daugiau nei 1500 MPa, išlaikant pailgėjimą nuo 8–12%. Šis puikus stiprumo ir plastiškumo derinys užtikrina avarijos saugos efektyvumą.
Elektroninių komponentų srityje plonų metalinių lakštų tikslumas tiesiogiai nustato produkto našumą. Vario - padengti plieniniai lakštai elektromagnetiniam ekranui reikalauja paviršiaus šiurkštumo RA verčių, mažesnių kaip 0,8 mikrometrų, kad būtų užtikrinta optimalios elektromagnetinės suderinamumo charakteristikos. Naujajame energijos sektoriuje aliuminio folija galios baterijoms reikalauja storio vienodumo, kai visiškas ritinio nuokrypis neviršija ± 2%, o tikslumas užtikrina nuoseklų akumuliatoriaus modulių našumą.
Beveik du dešimtmečius „Joyear“ nuolat atsidavė tikslių metalo dalių tyrimams, plėtrai ir gamybai, griežtai laikydamasis Vokietijos pramonės standartų (DIN) kokybės valdymo sistemos. Mes palaikome visas tikslus riedėjimo gamybos linijas, galinčias pasiekti storio kontrolės tikslumą iki ± 0,005 mm, o lygumos valdymas - per 1 mm per metrą. Mūsų metalinės folijos produktai gali pasiekti mažiausią 0,01 mm storią, o mūsų lapų produktai apima visą specifikacijų diapazoną nuo 0,1 mm iki 5 mm. Mes nuosekliai išlaikome produktų kvalifikacijos rodiklius, viršijančius 99,5%. Nesvarbu, ar „Aerospace“ - specialieji lydiniai, ar maistas - laipsnio pakavimo medžiagos, „Joyear“ gali pateikti sprendimus, kurie atitinka griežčiausius standartus. Mes sveikiname jus pasirinkti „Joyear Metal“ produktus -, leiskime mums naudotis vokiečių - standartine tikslia gamyba, kad suteiktume patikimą materialinę paramą jūsų projektams!
Automobilių pramonėje ypač naudinga mūsų aukšta - stiprumo plieno serija, kuri leidžia transporto priemonės svorio mažinimui 15 - 20%, tuo pačiu pagerinant avarijų saugos reitingus 1 - 2 žvaigždutėmis. Mūsų aliuminio ličio lydiniai, skirti naudoti kosmoso srityje, parodo specifines stiprumo vertes, viršijančias 250 MPa · cm³/g, tapdami pagrindinėmis naujos kartos orlaivių medžiagomis. Atsinaujinančios energijos sektoriuje į mūsų ne į orientuotus elektrinius plieno lakštus palaiko pagrindinių nuostolių vertės, mažesnės nei 2,0 W/kg, esant 1,5 T/400 Hz, žymiai pagerinant vėjo turbinų ir pramoninių variklių energijos konvertavimo efektyvumą.
Žvelgdami į būsimas vystymosi tendencijas, mes aktyviai užsiimame naujų metalo matricos kompozitų ir nanostruktūrizuotų medžiagų tyrimais. Mūsų grafenas - patobulinti aliuminio kompozitai rodo 40% didesnį stiprumą nei įprasti lydiniai, išlaikant gerą apdorojimo efektyvumą. Mes taip pat padarome didelę pažangą kuriant biologiškai skaidžias metalo medžiagas, tikėdamiesi pateikti revoliucinius sprendimus medicinos ir aplinkos apsaugos pramonei. Dėl nuolatinių technologinių naujovių ir kokybės gerinimo „Joyear“ ir toliau yra įsipareigojęs teikti pasauliniams klientams aukščiausios kokybės metalo medžiagų sprendimus.
