Liejimas yra seniausias metalo apdirbimo būdas. Šiuolaikinės liejyklos per minutę apdoroja 50 kilogramų išlydyto metalo. Smėlio liejimas pasiekia CT8 tikslumo standartus. Liejimas išlaiko paviršiaus šiurkštumą žemiau Ra 6,3 mikrometrų. Šis metodas tinka sudėtingoms dalims. Geri pavyzdžiai yra automobilių variklių blokai.
Kalimas daro metalą tvirtesnį formuojant. Mašinos spaudžia 4000 tonų jėga. Įkaitintas metalas išlieka 1150 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Dėl to metalo grūdeliai yra labai maži. Kaltos dalys tarnauja 30% ilgiau. lėktuvų varikliai naudoja šias dalis.
Suvirinimas sujungia metalo gabalus amžinai. Lazeriniai suvirintojai juda 10 metrų per minutę. Suvirinimo linijos yra nuo 0,2 iki 2 milimetrų pločio. Specialios dujos turi būti 99,995 % grynumo. Dėl to suvirintos dėmės beveik tokios pat stiprios kaip originalus metalas. Dabar mašinos suvirina vamzdžius automatiškai.
Apdirbant detales padaromas tiksliai tinkamo dydžio. Kompiuterinės frezos pjaustomos 0,005 milimetro tikslumu. Greitas pjovimas viršija 800 metrų per minutę. Dėl šlifavimo paviršiai tampa lygūs kaip veidrodžiai. Šie metodai padeda sukurti tikslius įrankius.
Štampavimas greitai suformuoja ploną metalą. Mašinos smūgiuoja 600 kartų per minutę. Formos tarnauja 5 mln. Smulkus štampavimas sukuria labai lygius kraštus. Dalys nesiskiria nuo tobulo 0,01 milimetro. Gamyklos tai naudoja automobilių durims ir elektronikai.
Ekstruzija sukuria ilgas metalo formas. Aliuminis per mašinas juda 30 metrų per minutę greičiu. Formos gali pagaminti nuo 20 iki 50 tonų produkto. Metalinės sienos išlieka net 0,5 milimetro atstumu. Šie metaliniai strypai gali išlaikyti 180 megapaskalių slėgį.
Metalo verpimas paverčia metalą apvaliomis formomis. Mašinos sukasi 3000 apsisukimų per minutę. Metalinės sienos išlieka net 0,1 milimetro. Dėl to palydovai yra lygūs. Metalas tampa 20% kietesnis.
Miltelinėje metalurgijoje naudojamos metalo dulkės. Presai stumia 600 megapaskalių jėga. Šildymas vyksta 1300 laipsnių temperatūroje 2 valandas. Dalys tampa 95% kieto metalo. Taip patys guoliai pasitepa. Beveik joks metalas nėra švaistomas.
Metalo liejimo liejimas maišo plastiką ir metalą. Mišinį sudaro 60% metalo dulkių. Mašinos įpurškia 200 tonų jėgos. Šildymas pašalina 95% plastiko. Likęs metalas tampa 98% kieto. Tai sudaro sudėtingus medicinos įrankius.
Elektroformuojant išauginamas metalas naudojant elektrą. Nikelis susikaupia 0,2 milimetro per valandą. Tikslumas siekia 0,005 milimetro. Taip gaminami šviesūs veidrodžiai teleskopams. Paviršiai tampa labai lygūs be poliravimo.
Terminis apdorojimas keičia metalą su temperatūra. Atkaitinimas metalą įkaitina iki 850 laipsnių 4 valandas. Dėl to metalas tampa 30% minkštesnis. Paviršiaus sukietėjimas sudaro 1,5 milimetro kietą sluoksnį. Grūdinant išlaikomas 45-50 HRC kietumas. Dalys tarnauja dvigubai ilgiau.
Metalo apdaila stabdo rūdis. Galvanizuojant prideda 0,025 milimetro cinko. Miltelinė danga kepama 200 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Anoduojant susidaro 0,03 milimetro oksido sluoksnis. Specialus apdorojimas apsaugo nuo rūdžių 500 valandų. Metalas metų metus atrodo kaip naujas.
Kokybės patikra užtikrina, kad dalys yra geros. Matavimo mašinos yra 0,001 milimetro tikslumo. Garso bangos randa 2 milimetrų pločio įtrūkimus. Rentgeno spinduliai mato 50 milimetrų plieno. Kietumo testai rodo 58-62 HRC vertes. Kiekviena dalis yra kruopščiai patikrinta.
Robotai padeda viską padaryti greičiau. Roboto rankos juda 200 dalių per valandą. Kas sekundę fotoaparatai patikrina vieną dalį. Vežimėliai be vairuotojo gabena 5 tonas medžiagų. Kompiuteriai vienu metu žiūri 500 skaičių. Mašinos atlieka darbą, kurį darė žmonės.
Išrandami nauji metalai. Kai kurie aliuminiai gali atlaikyti 500 megapaskalių slėgį. Titanas veikia 800 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Specialiuose mišiniuose yra 12 skirtingų metalų. Kai kurios medžiagos maišo metalą ir keramiką. Šios naujos medžiagos padeda gaminti geresnius produktus.
Metalo apdirbimas vis tobulėja. Naujos mašinos veikia greičiau. Geresnis valdymas suteikia tikslesnių dalių. Tvirtesnės medžiagos tarnauja ilgiau. Išmanesni kompiuteriai anksti nustato problemas. Šie patobulinimai padeda kurti geresnius produktus. Jie taip pat atpigina gamybą.
Saugumas yra labai svarbus. Darbuotojai dėvi apsaugines priemones. Mašinos turi avarinius stabdžius. Oro sistemos pašalina pavojingus dūmus. Šviesos rodo, kai mašinos veikia. Mokymai moko saugių darbo metodų. Šios priemonės apsaugo nuo nelaimingų atsitikimų.
Aplinkos apsaugos reikalai. Gamyklos perdirba metalo laužą. Vandens sistemos valo ir pakartotinai naudoja vandenį. Oro filtrai sulaiko dulkes ir dūmus. Energiją taupančios mašinos sunaudoja mažiau energijos. Ši praktika padeda apsaugoti mūsų planetą.
Įvairioms pramonės šakoms reikia skirtingų metalinių dalių. Automobilių gamintojams reikia stiprių variklio dalių. Aviacijai reikalingos lengvos, bet tvirtos medžiagos. Medicinos sričiai reikia švarių ir saugių įrankių. Statybai reikalingos patvarios konstrukcijos. Elektronikai reikia tikslių mažų dalių. Metalo apdirbimas patenkina visus šiuos poreikius.
Metalo apdirbimo ateitis atrodo šviesi. 3D spausdinimas sukuria sudėtingas formas. Pjovimas lazeriu labai tiksliai. Robotai dirba nepavargdami. Kompiuteriai kuria geresnius produktus. Šios technologijos toliau gerins metalo apdirbimą.





